防爆墙的施工工艺流程及要求分别是什么？

防爆墙的施工标准是为了确保建筑物或设施在发生爆炸事故时能够有效地阻挡爆炸冲击波和碎片，减少伤害和损失。下面我们详细说一说防爆墙的施工工艺流程及要求。

防爆墙施工工艺流程

搭配双排脚手架→拉毛处理基层，用钢钉标定混凝土厚度控制点→绑扎钢网，加垫块→喷涂首层混凝土，厚度为20mm~30mm→喷涂第二层混凝土，厚度为20mm~30mm→总厚度控制在50mm~60mm→用刮杠找平→下一次循环施工

防爆墙施工工艺要求

1、浇水，基层拉毛处理。

2、钢筋加工前应进行矫直和除锈。钢筋长度不够时，采用搭接焊工艺加长。如果设计钢筋用其他直径钢筋代替，应采用同级钢筋进行等截面转换。双向φ8钢网间距200mx200mm。

3、根据现场情况选择自拌混凝土。

4、选用自拌混凝土时，水泥采用P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥，采用0.5~5mm的中砂，细石粒径控制在5~8mm。

5、砌筑防爆墙砖砌体时，按设计要求在砖缝间埋设φ8钢筋，纵向500mm，横向400mm拉钩，每侧伸出墙面30mm，以便与钢网绑扎连接。

6、喷射混凝土中的钢筋网应矫直除锈，钢筋网与墙体之间的间隙应为15~20mm（即钢筋保扩层厚度），网与墙体之间的间距可增加垫块。钢网横向搭接不小于35d（即28cm），竖向搭接不小于35d（28cm），钢网与拉结钢筋连接牢固，喷射混凝土时钢筋不晃动。

7、喷射混凝土应分段依次进行。同一段内的喷射顺序应自下而上。一次喷射厚度为20mm~30mm，总厚度控制在50mm以上。喷射时，喷嘴应垂直于喷射面，并保持0.6m~1.0m距离，喷射器应控制水灰比，保持混凝土表面光滑湿润，无干斑或流动现象。

8、然后派专业人员用2m杠尺将表面刮平，根据事先标定的厚度标志点找平抹灰压光。

9、钢网与基础梁、框架柱、框架梁连接，采用钢筋种植方式。孔深不小于10d(d为钢筋直径)，即不小于80mm。

10、首先用吹风机将孔内吹干净，注入植筋胶，将其填满，将其填满φ8钢筋植筋胶(满包长度80mm)塞入孔内，待植筋胶完全硬化后方可喷洒。